در خلال فرآیند تولید، آلودگی های مواد خنک کننده-روانکار بر اثر روغن های خارجی و ذرات ریز مواد، اجتناب ناپذیر است اما به وسیله این دستگاه، تصفیه و پاکسازی امولسیون ها و روانکارها میسر می شود. در نتیجه عمر این مواد چند برابر افزایش یافته و هزینه های دفع مواد زائد به حداقل کاهش می یابد.

مشخصات فنی:

• بدنه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.
• به فیلتر 70 میکرونی مجهز است.
• از کوپلینگ های اتصال آسان برخوردار است.

حوزه به کارگیری:

•  ماشین های تراش
•  ماشین های فرز
•  ماشین های سنگ زنی
•  ماشین های شستشو
•  وان های کوئنچ

مواد خنک کننده روانکار در ماشین‌های براده برداری ، به واسطه طبیعت شرایط مرطوب ، به شدت در معرض آلودگی می‌باشند. روغن‌های به جا مانده خارجی در نقاط مختلف ماشین ابزار، مایعات و گریس‌ها به تدریج وارد خنک کننده شده و روی سطح آن جمع می‌شوند که این مسئله، تبادل اکسیژن مواد خنک کننده با محیط را غیر ممکن می‌سازد.
در اثر فعل و انفعالات ذرات ریز مواد شناور و ته نشین شده ، یک محیط ایده آل جهت رشد باکتری‌ها و قارچ‌ها به وجود آمده که باعث فساد مواد خنک کننده روانکار می‌گردد. در حقیقت تصفیه پیوسته با عمل حذف این ذرات و مواد، عمر خنک کننده روانکار را افزایش داده و هزینه‌های دفع فاضلات را کاهش می دهد.

نحوه کارکرد:

این دستگاه، روغن‌ها و ذرات ریز مواد را از امولسیون جدا کرده و مواد روانکار تصفیه شده را به ماشین ابزار بر می‌گرداند و هم زمان روغن‌های زائد از سطح امولسیون خارج و به مخزن جداگانه هدایت شده و ذرات و ناخالصی‌ها نیز توسط فیلتر گرفته می‌0شوند. جداسازی روغن و امولسیون به روش فیزیکی صورت می‌پذیرد. لذا هیچ گونه تاثیر منفی بر خاصیت لغزشی و دیگر خواص روانکار نمی‌گذارد. بازیافت امولسیون یک عمل خودکار توسط مدار فرعی است که بدون استقرار کاربر و یا متوقف کردن ماشین ابزار قابل اجرا است.

مزایا:

•  حذف همزمان روغن‌های خارجی و ذرات ریز مواد
•  عملکرد خودکار به وسیله مدار فرعی بدون نیاز به حضور کاربر
• جلوگیری از ایجاد بو و خطر فاسد شدگی
• افزایش عمر مواد خنک کننده-روانکار و ابزارها
• کاهش هزینه‌های دفع فاضلاب

​دانلود کاتالوگ تجهیزات روانکاری

​دانلود کتاب تجهیزات روانکاری